1100T-12 Валковый грохот

Валковый грохот – это, казалось бы, простая машина. Но если копнуть глубже, то становится понятно, насколько тонко настроен процесс его применения. Часто клиенты приходят с неверным представлением – думают, что это просто грохот для разделения по размеру. На самом деле, от правильного выбора и установки валкового грохота напрямую зависит эффективность всего технологического процесса дробления и сортировки. Опыт работы с различными типами оборудования и разными видами сырья позволил выявить ряд важных аспектов, которые часто упускаются из виду.

Обзор: Валковый грохот 1100T-12 – функциональность и возможности

Валковый грохот 1100T-12 – это, по сути, комплексная система, предназначенная для начальной и промежуточной классификации дробленых материалов. Использует принцип вибрации и последовательного прохождения материала через ряд валов с различным шагом. Эта система, как правило, устанавливается после первичных дробилок и перед дальнейшей сортировкой, например, с помощью винтовых грохотов или магнитного оборудования. ОАО Суйнин Хуанэн Машиностроение, как производитель, предлагает различные модификации, адаптированные под конкретные задачи.

Но важно понимать, что выбор валкового грохота 1100T-12 – это не только размер и мощность. Ключевым фактором является его конструкция: материал валов, их профиль, тип вибрации и, конечно, точность шага. Неправильный выбор может привести к снижению производительности, увеличению износа и, как следствие, к убыткам. Мы сталкивались с ситуациями, когда, казалось бы, незначительная неточность шага грохота приводила к перегрузке последующего оборудования и его поломкам. Это, конечно, дополнительные затраты и просто потеря времени.

Основные параметры и характеристики 1100T-12

Валковый грохот 1100T-12 может иметь различные габариты и мощность в зависимости от необходимой производительности. Мощность двигателя, как правило, варьируется в пределах 15-30 кВт, а производительность – от нескольких тонн до десятков тонн в час. На практике, выбор мощности необходимо проводить на основе анализа сырьевой базы и требуемой степени измельчения. Не стоит ориентироваться только на заявленные характеристики производителя. Необходимо учитывать особенности конкретного материала, его влажность, состав и фракционный распределение.

Особое внимание стоит уделить материалу, из которого изготовлены валы. В большинстве случаев используется износостойкая сталь, но для абразивных материалов (например, для дробления горных пород) рекомендуется использовать валы с покрытием из термообработанной стали или керамики. Мы однажды установили валковый грохот с неоптимальным покрытием для дробилки известняка. В результате, покрытие быстро износилось, грохот вышел из строя, и пришлось заменить валы – это было серьезной финансовой потерей. Поэтому, перед приобретением необходимо тщательно изучить спецификации и отзывы о различных материалах и покрытиях.

Проблемы и решения при эксплуатации валкового грохота

Чаще всего проблемы при эксплуатации валкового грохота связаны с неправильной настройкой шага, дисбалансом валов и износом подшипников. Неправильная настройка шага приводит к неравномерному распределению материала по фракциям, что снижает эффективность сортировки. Дисбаланс валов вызывает вибрации и повышает износ оборудования. Износ подшипников приводит к шуму и снижению производительности.

Для решения этих проблем необходимо регулярно проводить техническое обслуживание, включающее в себя проверку и регулировку шага, балансировку валов и замену изношенных деталей. Также важно проводить мониторинг состояния подшипников и своевременно их заменять. Мы разработали систему мониторинга вибрации валкового грохота, которая позволяет выявлять проблемы на ранней стадии и предотвращать серьезные поломки. Это значительно увеличивает срок службы оборудования и снижает затраты на ремонт.

Влияние влажности материала на работу 1100T-12

Влажность материала играет важную роль в работе валкового грохота. Во влажном состоянии материал лучше склеивается и может засорять пространство между валами, что снижает производительность и увеличивает износ. Для решения этой проблемы можно использовать специальные устройства для удаления влаги (например, воздуходувки или сушилки) или использовать валковый грохот с увеличенным шагом.

Еще один подход – использование антистатических покрытий на валах. Они уменьшают вероятность образования статического электричества, которое также может способствовать склеиванию материала. В нашей практике, использование антистатического покрытия для валкового грохота при переработке глинистых пород позволило значительно повысить производительность и снизить количество засоров.

Примеры применения валкового грохота 1100T-12 в различных отраслях

Валковый грохот 1100T-12 находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, металлургическую, строительную и химическую. Он используется для классификации руд, корунда, кварца, строительных материалов, а также для разделения различных фракций в химическом производстве.

Например, в угольной промышленности валковый грохот используется для разделения угля по фракциям, что позволяет увеличить его энергетическую ценность. В горнодобывающей промышленности он применяется для сортировки руд по содержанию металлов. Мы успешно реализовали проект по внедрению валкового грохота 1100T-12 на угольном комбинатате, что позволило увеличить производительность сортировки угля на 15%. Подобные решения часто требуют индивидуального подхода и разработки оптимальной конфигурации грохота для конкретного вида сырья.

Особенности эксплуатации валкового грохота в агрессивных средах

При работе с агрессивными материалами (например, с кислотами, щелочами или щелочными землями) необходимо использовать валковый грохот с устойчивым к коррозии покрытием. Чаще всего используется покрытие из керамики или специальных полимеров. Важно также правильно подобрать материал для изготовления валов, чтобы они не подвергались коррозии.

Мы сталкивались с ситуацией, когда валковый грохот, изготовленный из нержавеющей стали, быстро корродировал при работе с кислотным материалом. В результате, грохот вышел из строя и потребовалась его замена. Поэтому, перед приобретением необходимо тщательно изучить спецификации и выбрать материал, устойчивый к конкретной среде эксплуатации. Важным аспектом также является регулярная проверка состояния покрытия и своевременная его реставрация.

Заключение: надежный валковый грохот 1100T-12 – инвестиция в будущее

Валковый грохот 1100T-12 – это эффективное и надежное оборудование, которое позволяет повысить производительность и снизить затраты на добычу и переработку материалов. Однако, для достижения максимальной эффективности необходимо правильно выбрать оборудование, установить его и регулярно проводить техническое обслуживание.

Опыт работы с валковым грохотом и другими типами грохотов позволил нам разработать комплексный подход к решению задач классификации и сортировки материалов. Мы предлагаем не только поставку оборудования, но и его монтаж, пусконаладку и техническое обслуживание. Мы уверены, что наше оборудование поможет вам повысить эффективность вашего производства и увеличить вашу прибыль. Более подробную информацию о валковом грохоте 1100T-12 и других продуктах ООО Суйнин Хуанэн Машиностроение вы можете найти на нашем сайте: https://www.huanengjixie.ru.