36105 Высокоамплитудный грохот

Высокоамплитудный грохот – это, пожалуй, одна из самых распространенных головных болей на любом промышленном объекте, где используется грохотование. Казалось бы, простой процесс измельчения или сортировки материала, но если он сопровождается сильным шумом, то это не только дискомфорт для персонала, но и потенциальные проблемы с соблюдением норм и производительностью. Часто сталкиваешься с тем, что первоначальное решение – это просто 'заглушить' грохот, например, добавлением большего количества амортизаторов или изменениями в конструкции. Но это редко решает проблему кардинально, а зачастую, лишь переносит ее в другое место. Реальный подход, на мой взгляд, заключается в комплексном анализе и оптимизации всего грохотного комплекса.

Что такое 'высокоамплитудный грохот'?

Важно сразу определить, что мы имеем в виду под 'высокоамплитудным грохотом'. Это не просто громкий шум, это специфический характер звука, который отличается высокой интенсивностью и часто создает дискомфорт, а иногда и вред здоровью. Этот грохот обычно возникает при определенных режимах работы грохота, например, при неравномерной загрузке, износе внутренних компонентов или неправильной настройке параметров. Отличительная черта – он часто сопровождается вибрациями, которые передаются на конструкцию здания и могут вызывать дополнительные проблемы.

Например, я помню случай на одном из угольных предприятий, где грохот был настолько сильным, что персонал жаловался на головные боли и проблемы со сном. Оказалось, что причиной была неравномерная загрузка грохота и, как следствие, неравномерные нагрузки на барабан. Простое добавление амортизаторов не помогло – шум оставался, а вот оптимизация загрузки и изменение скорости вращения барабана – дала ощутимый результат. Это показывает, что важно не только 'заглушить' звук, но и устранить его первопричину.

Причины возникновения высокоамплитудного грохота

Причин может быть несколько. Основные, на мой взгляд, следующие:

• Неравномерная загрузка и выгрузка материала.
• Износ внутренних компонентов грохота (например, пластин, барабана).
• Неправильная настройка параметров работы (скорость вращения, угол наклона).
• Несоответствие материала конструкции грохота (слишком тяжелый или слишком абразивный).
• Недостаточная виброизоляция.

Часто, проблема возникает из-за несовпадения параметров материала и конструкции. Например, при работе с очень твердыми или абразивными материалами, обычные материалы грохота быстро изнашиваются и начинают вибрировать, создавая шум. В таких случаях необходимо использовать специальные износостойкие материалы или проводить регулярный ремонт и замену изношенных деталей.

Как диагностировать высокоамплитудный грохот?

Диагностика – ключевой этап решения проблемы. Здесь важно не полагаться на субъективные ощущения, а использовать профессиональное оборудование и методы. Первым делом – визуальный осмотр грохота. Необходимо обратить внимание на состояние барабана, пластин, подшипников и других компонентов. Наличие трещин, сколов, деформаций может указывать на износ или повреждение.

Далее, необходимо провести измерения уровня шума и вибрации. Для этого используются специальные шумомеры и виброметры. Важно зафиксировать уровень шума в различных точках вокруг грохота, а также определить частотный спектр шума. Это поможет определить основную частоту, которая вызывает дискомфорт, и выявить возможные источники шума.

Кроме того, необходимо проанализировать режимы работы грохота. С помощью специального программного обеспечения можно построить графики нагрузки и вибрации, которые помогут выявить проблемные моменты в работе. Например, можно обнаружить, что нагрузка на барабан нарастает неравномерно, что может приводить к избыточным вибрациям.

Пример диагностики на предприятии ООО Суйнин Хуанэн Машиностроение

Недавно мы занимались диагностикой грохотного комплекса на одном из предприятий, занимающихся переработкой угля. Использовали комплексный подход: визуальный осмотр, измерения уровня шума и вибрации, анализ режимов работы. Выяснили, что основной причиной шума была неравномерная загрузка и износ пластин грохота. Измерения показали, что уровень шума в определенных точках превышал допустимые нормы на 10-15 децибел. Анализ режимов работы показал, что нагрузка на барабан была неравномерной, что приводило к избыточным вибрациям. Для устранения проблемы были предприняты следующие меры: оптимизирована загрузка материала, заменены изношенные пластины и проведены регулировки скорости вращения барабана.

Решения проблемы высокоамплитудного грохота

Выбор решения зависит от причины возникновения шума. Вот некоторые из наиболее распространенных способов устранения высокоамплитудного грохота:

• Оптимизация загрузки и выгрузки материала.
• Замена изношенных компонентов грохота.
• Регулировка параметров работы (скорость вращения, угол наклона).
• Установка виброизолирующих элементов.
• Использование звукопоглощающих материалов.
• Модернизация конструкции грохота.

Оптимизация загрузки – это, пожалуй, самое простое и эффективное решение. Иногда достаточно просто изменить способ загрузки материала, чтобы устранить неравномерные нагрузки на барабан. Замена изношенных компонентов – это также важный шаг. Необходимо регулярно проводить осмотр грохота и заменять изношенные детали до того, как они начнут создавать значительный шум.

Использование звукопоглощающих материалов – это хороший способ снизить уровень шума. Но важно помнить, что звукопоглощающие материалы не устраняют источник шума, а лишь поглощают звуковые волны. Поэтому, важно сначала устранить источник шума, а затем использовать звукопоглощающие материалы для дополнительного снижения уровня шума. В некоторых случаях, может потребоваться модернизация конструкции грохота, например, добавление дополнительных амортизаторов или изменение формы барабана.

Опыт применения виброизоляции

Мы неоднократно применяли виброизоляцию при модернизации грохотных комплексов. Обычно используют виброизолирующие опоры и демпферы. Эффективность виброизоляции зависит от многих факторов, включая частотный спектр вибраций и характеристики материала грохота. Важно правильно подобрать виброизолирующие элементы, чтобы они эффективно поглощали вибрации.

Например, на одном из предприятий, занимающихся добычей руды, мы установили виброизолирующие опоры под грохот. Это позволило снизить уровень вибраций в здании и уменьшить шум. Однако, для достижения максимального эффекта необходимо было провести комплексный анализ вибраций и выбрать правильные виброизолирующие элементы.

Заключение

Высокоамплитудный грохот – это сложная проблема, требующая комплексного подхода. Необходимо не только устранить источник шума, но и принять меры для снижения уровня вибраций и предотвращения его повторного возникновения. Профессиональная диагностика и грамотно выбранные решения помогут создать безопасные и комфортные условия труда для персонала и избежать проблем с соблюдением норм.

Надеюсь, эта информация будет полезна. Если у вас возникли какие-либо вопросы, обращайтесь. Мы всегда рады помочь.